Wo zu verwenden ultraschallmotor
Ganz gleich, ob es sich um die Einstellung von Autolenkrädern oder um professionelle High-End-Kameraausrüstungen handelt, Ultraschallmotoren (USM) sind heute die bevorzugte Technologie jedes fortschrittlichen Unternehmens. Der Name kommt von den Ultraschallschwingungen von 20.000 Hz (außerhalb des menschlichen Wahrnehmungsvermögens), die entstehen, wenn das Statorbauteil in der Nähe des Rotorbauteils in einem Rotationsverschiebungsschema installiert wird. Wenn das Betriebsschema eine lineare Translation ist, wird ein Schieber gegen den Stator gesetzt. In der Kameraherstellung wird die Rotationsverschiebung verwendet, was bedeutet, dass diese Teile zusammenarbeiten, um verschiedene Elemente eines Kameraobjektivs zu bewegen und das automatische Fokussierungssystem zu unterstützen. Die Funktionsweise von Ultraschallmotoren sollte jedoch nicht mit dem allgemeineren Konzept der piezoelektrischen Motoren verwechselt werden. Denn obwohl beide Motoren in der Regel Materialien wie Blei-Zirkonat-Titanat, Lithium-Niobat und andere ähnliche Einkristalle verwenden, sind Ultraschallmotoren eine Unterkategorie der piezoelektrischen Motoren und am häufigsten ausschließlich in der Kamerabranche zu finden.
Mit dieser Technologie soll ein wesentlich leiserer und schnellerer Ersatz für die üblicherweise verwendeten Mikromotoren geschaffen werden, indem der Faktor des lauten Vibrationsmotors beseitigt wird. Piezoelektrische Motoren, oder auch Piezomotoren genannt, finden sich mittlerweile in zahlreichen verschiedenen Bereichen, von Autofokussierungssystemen in Kameras über elektrische Fensterheber und Schiebedächer bis hin zur präzisen Bewegungssteuerung spezieller medizinischer und wissenschaftlicher Geräte und Technologien wie Mikroskope. Von seiner Grundidee her ist ein piezoelektrischer Motor einfach dazu bestimmt, nach dem erfolgreichen Anlegen eines elektrischen Stroms eine geräuschlose Bewegung zu erzeugen, die auf kleinen Verformungen eines Materials beruht. Ein besonderes Merkmal von Ultraschallmotoren ist die Tatsache, dass die Spitze der erzeugten Schwingung unabhängig von der Frequenz eine relativ kontinuierliche Schwinggeschwindigkeit haben kann.
Vor- und Nachteile der Verwendung von piezoelektrischen (Ultraschall-) Motoren
Piezoelektrische (Ultraschall-)Motoren, Piezoantriebe und Piezo Antriebsfunktionen sind sozusagen die Creme de la Creme der begehrtesten Systeme, wenn es um Präzision (d. h. einen nm-Bereich für die Positionierung von Regelkreisen), Effizienz und Qualität geht. Das gilt nicht nur für die heutigen modernen technologischen Entwicklungen in den weltweit vorherrschenden Bereichen, sondern auch für die vielen Jahre danach. Und obwohl der Piezoeffekt bereits vor 140 Jahren entdeckt wurde, haben tonnenweise gründliche Forschungen, Tests und Entwicklungen in dieser relativ kurzen Zeit dazu geführt, dass die Funktionsweise von Ultraschallmotoren (piezoelektrischen Motoren) heute die Funktionsweise vieler medizinischer, wissenschaftlicher, militärischer und filmischer Geräte revolutioniert. In der Zwischenzeit werden mehrere andere Anwendungsbereiche erwartet, darunter Videoaufnahmen, CD-Positionierungseinheiten, Scheckkartenzuführungen für Geldautomaten, Leseköpfe/Laufwerkschreiber für DVDs und zusätzlich Scanner. Die Verwendung von piezoelektrischen (Ultraschall-) Motoren hat nicht nur eine wichtige Rolle bei der Schaffung der ersten Unterwasser-U-Boot-Erkennungssysteme während des Ersten und Zweiten Weltkriegs gespielt, sondern wurde auch dazu verwendet, die Grenzen des Fernsehens, des Radios und der Kommunikation in die Zukunft zu verschieben, die sie heute ist. Vor allem aber hat sie dazu beigetragen, dass heute Unternehmen wie Canon Inc, Nikon Ltd, Sony Corporation, Physik Instrumente (PI) GmbH, Elliptec (eine Tochtergesellschaft der Siemens AG) und Forschungsgruppen wie die Society of Photo-Optical Instrumentation Engineers (SPIE) dort stehen, wo sie heute stehen, nämlich an der Spitze des Wettbewerbs ihrer Branchen.
Mit einer seltenen Kombination aus hoher Positioniergenauigkeit, präzisem Betrieb in starken Magnetfeldern, einfacher Positionsstabilität und der einzigartigen Möglichkeit, kleine Größen und ungewöhnliche Formen (z. B. dünne Ringe) anzunehmen, wurden piezoelektrische (Ultraschall-)Motoren schnell zu einem unersetzlichen Bestandteil vieler Mechanismen.Sowohl die Linearmotoren als auch die rotierenden piezoelektrischen Motoren erfüllen alle Kriterien und bieten einen großen Vorteil gegenüber den traditionellen elektromagnetischen Motoren, da sie kein Getriebe benötigen, effektive Leistungen und hohe Drehmomente ohne zusätzliche Energiequellen liefern, weniger Bauraum benötigen und kein Spiel haben. Einige Beispiele für solche Motoren sind, wie bereits erwähnt, Ultraschallmotoren (sowohl Steh- als auch Wanderwellenmotoren), Schritt- und Slip-Stick-Motoren sowie Inchworm-Motoren. Sowohl rotierende als auch lineare Antriebe sind bereits auf dem Markt erhältlich, aber es wurden bereits mehrere hundert einzigartige Prototypen vorgeschlagen, und Antriebe mit Multi-Koordinationsfähigkeiten werden von zahlreichen Unternehmen weltweit intensiv entwickelt.
Ultraschallmotor für jeden Zweck entwickeln
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Die Preisspanne für vorgefertigte Ultraschallmotoren ist sehr groß und reicht von zweitausend Euro (für einen kleineren Q-545 Q-Motion® Präzisions-Lineartisch als Referenz) bis zu fünftausend Euro (für einen U-723 PILine® XY-Tisch in Standardgröße als Referenz). Auch die Größen können je nach Modell variieren; ein piezoelektrischer Motor kann zwischen 22 mm x 22 mm und 45 x 48 x 15 mm (B x L x H) groß sein. Bei ADUK GmbH stellen wir sicher, dass wir die besten Dienstleistungen für die Herstellung von kundenspezifischen Motoren mit verschiedenen Standards und Abmessungen anbieten, und wenn Sie spezielle Fälle, Details und Abmessungen haben, die Sie befolgen müssen, sind wir immer offen für Diskussionen.
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