Integrierte Produktentwicklung

Haben Sie sich jemals gefragt, warum die Gegenstände, die wir täglich benutzen, so aussehen?

Autos, Haushaltsgeräte und andere integrierte Produktentwicklungen sind seit langem ein Prozess der Entwicklung von Kunstwerk, an dessen Entwicklung eine Vielzahl von Projektteams aus einer Vielzahl von Abteilungen und Tätigkeitsbereichen beteiligt sind. Aber wie gelingt es ihnen, ein Gleichgewicht zwischen den drei grundlegenden Komponenten – Produktqualität, Zeit und Kosten – herzustellen?

Was ist integrierte Produktentwicklung?

Integrierte Produktentwicklung (IPD) ist ein Rahmen, der dem Management und aktiven Projektteams hilft, innovative Ziele zu erreichen. IPD ist ein Managementsystem, das die gleichzeitige Integration von multidisziplinären Teams und paralleler Entwicklung fördert. Durch die Nutzung des Konzepts des Entwicklungslebenszyklus und die frühe Einbeziehung aller Teammitglieder in den Entwurfsprozess werden integrierte Produktdesigns kundenorientierter und erreichen Leistungsziele mit weniger Änderungen und Kosten.

Diese Art der Entwicklung hat ihren eigenen traditionellen Ansatz, der als “throw it over the wall” bekannt wurde.

Der traditionelle Ansatz entstand mit der industriellen Revolution, den Fließbändern und der Aufgabenspezialisierung. Bei diesem Ansatz erhält jeder integrierte Produktentwickler ein Gehalt und gibt die Aufgabe an das nächste Teammitglied weiter, nachdem es die Aufgabe erledigt hat. Der Ansatz zielt darauf ab, Aufgaben mit minimaler Kommunikation zwischen den Teammitgliedern konsequent zu erledigen, was theoretisch die integrierte Produktentwicklungszeit verkürzen sollte.

Der Hauptvorteil dieses Ansatzes besteht lediglich darin, dass es bei komplexen Projekten einfacher ist, den Grad der Bereitschaft des Projekts zu verfolgen. Aber in der Realität geht immer alles schief. Es müssen Änderungen vorgenommen werden, so dass man gezwungen ist, die Aufgabe ein paar Wände zurück zu werfen, sie zu beheben und den Ablauf neu zu starten. Das Fehlen eines eingebauten Kommunikationssystems verlängert nur die Projektdauer.

Der Ansatz hat zwei grundlegende Paradigmen:

• Produktteams (manchmal auch plattformübergreifende Teams genannt),
• Parallelisierung von Aufgaben und Arbeit.

Es gibt keine Mauern, über die Informationen geworfen werden können. Alle Teammitglieder sind von Anfang an in die Entwicklung eingebunden, und jedes Teammitglied ist für die Umsetzung des Projekts verantwortlich, nicht nur für seinen Teil.

Auf den ersten Blick mag es so aussehen, als würde dieser Ansatz die Entwicklungszeit nur verlängern, da wir die Mitarbeiter in einem Stadium einbeziehen, in dem sie noch nicht mit der Arbeit beginnen können, weil ihnen noch keine Informationen zur Verfügung stehen. Dies ist jedoch nur ein Mythos.

Die Praxis zeigt, dass sich mit IPD die Entwicklungszeit um durchschnittlich 60 % und die Anzahl der Änderungen um das 15-fache reduzieren lassen.

Integrierte Produktentwicklung in Hardware und Software

Das Hauptziel von IPD ist es, die Designänderungen in späteren Phasen zu minimieren, die Projektrisiken zu verringern und die Kosten zu senken. Dies gilt sowohl für die Entwicklung von Hardware als auch von Software.

Jeder weiß, dass Integrationsmanagement, Produktintegration und Produktentwicklung recht komplexe Prozesse sind, insbesondere bei der Entwicklung von High-Tech-Produkten. Und seltsamerweise ist der beste Ansatz zur Bewältigung dieser Komplexität mit Hilfe eines integrierte Produktentwicklungs Kits die Integration von Hardware- und Softwarekomponenten so oft wie möglich, in kleinen Schritten und sogar in Echtzeit, wenn neue Integrationen möglich werden.

Das liegt daran, dass solche kleinen Schritte am einfachsten zu bewältigen sind, wenn die verschiedenen Beteiligten im selben Team arbeiten. Die Zusammenführung von Elektroingenieuren, Maschinenbauern und Firmware-Ingenieuren in einem einzigen Scrum-Team gilt als der ideale Weg, um Integrationsfehler so schnell wie möglich auszumerzen.

Wichtigste Vor- und Nachteile der integrierten Produktentwicklung in Hardware

Das wichtigste Merkmal von IPD ist, dass die Produkte im Kontext der ie Strategie der integrierten Produktentwicklung geplant werden, die festlegt, warum und wann die Produktentwicklung beginnt, welche Systeme sie umfasst und welche Technologien eingesetzt werden. Diese Prozesse gehen Hand in Hand mit der “Stimme des Verbrauchers”, die die wichtigsten Anforderungen an das System bestimmt. 

PROS:

• Reibungslosere Produktentwicklung in allen Phasen

Dank der flexiblen Entwicklung und des integrierten Ansatzes kann das Produkt schneller entwickelt werden. Es kann auch früher mit der Vermarktung begonnen werden, was den Erhalt früher Investitionen beschleunigt.

• Integrierte Prozessgestaltung

Die Prozesse der Produktherstellung und -unterstützung müssen in die Produktgestaltung integriert werden, um die Produktleistung, die Verfügbarkeit und die Lebenszykluskosten zu optimieren. Verstehen Sie die vorhandenen und geplanten Fähigkeiten und Grenzen des Prozesses.

• Besseres Kostenmanagement

IPD schärft das Bewusstsein für Verfügbarkeit und Lebenszykluskosten. Beziehen Sie die Mitglieder Ihres Entwicklungsteams in Pläne und Vorschläge für neue Produkte oder Programme ein, um deren Input und Engagement zu erhalten. So können Sie Zielkosten festlegen und diese Ziele verfolgen.

• Entwickeln Sie robustere Entwürfe

Qualitäts- und Zuverlässigkeitssicherungstechniken wie Versuchsplanung, FMECA usw. bieten eine effektive Möglichkeit, die Rolle und die Wechselwirkung von Produkt- und Prozessparametern mit Leistungs- oder Qualitätsmerkmalen zu verstehen, was zu robusten Designs und erhöhter Zuverlässigkeit führt. Anwendung von “Lessons Learned”, um die Wiederholung von Fehlern der Vergangenheit zu vermeiden, und Durchführung von formellen Entwurfsprüfungen, um sicherzustellen, dass alle Entwurfsprobleme und -risiken ordnungsgemäß behandelt wurden.

CONS:

• Sie müssen Prozesse konfigurieren/erstellen

Da wir oben gesagt haben, dass IPD der einfachste Weg ist, die Scrum-Methode in Ihre Hardware-Entwicklung zu integrieren, benötigen Sie einen Spezialisten, der alle Prozesse korrekt konfiguriert und spezielle Teams dafür zusammenstellt.

• Mehr Zeit für die Planung

Das liegt daran, dass die Hardware in Zukunft nur schwer aufrüstbar ist. Um alle künftigen Anforderungen zu berücksichtigen und zusätzliche Ressourcen für die Weiterentwicklung des Produkts bereitzustellen, müssen alle möglichen Optionen für das weitere Vorgehen sorgfältig geplant werden.

• Ungewöhnliche Arbeitsabläufe für Ingenieure

Da die Integrierte Produktentwicklung ein größeres Engagement der Fachleute im Team erfordert, wird es vielen zunächst unangenehm sein, ihre tägliche Routine und unverständlichen Tätigkeiten zu organisieren. Dieser Nachteil kann durch einen intelligenten Spezialisten ausgeglichen werden, der in alle Phasen der Produktentwicklung und Integration hilft.

Imbiss

Die Anwendung des IPD-Ansatzes erhöht die Kundenbindung, senkt die Kosten für die Produktentwicklung und das integrierte Produktionsdesign und verkürzt die Markteinführungszeit. Zusammengenommen ermöglichen diese Vorteile dem Unternehmen, nicht nur auf dem heimischen Markt wettbewerbsfähig zu sein, sondern auch auf internationalen Märkten Fuß zu fassen.

Die Fähigkeit, mehr Entwicklungszyklen als die Konkurrenz zu absolvieren, ermöglicht es Ihnen, mehr Optionen und Produktvarianten anzubieten sowie zusätzliche Erfahrungen in Entwicklung und Produktion zu sammeln. Unternehmen, die weiterhin den traditionellen Ansatz verfolgen, erleben einen Mangel an Technologie in ihren Produkten, was zu einer schwächeren Position auf dem Markt im Vergleich zu den Wettbewerbern führt.